廣東慢走絲加工是高精密加工機(jī)床，可實(shí)現(xiàn)5m以內(nèi)的加工精度，Ra可達(dá)不到0.2m。 一些模具制造商在使用慢動作機(jī)床時，不注意細(xì)節(jié)，認(rèn)為好的機(jī)床應(yīng)該能達(dá)到高質(zhì)量的加工。 其實(shí)，精密加工一定要確立精密加工的概念!那么，下面一起了解下廣東慢走絲加工的效率吧!
一、廣東慢走絲加工流程前提
廣東慢走絲加工都有工藝參數(shù)庫，其工藝參數(shù)一般是在具體條件(如工件材料、線電極、溫度203、濕度40-80%等)下進(jìn)行試驗(yàn)的。 如果下述條件發(fā)生變化或無法達(dá)成，加工結(jié)果可能會產(chǎn)生偏差。
水洗規(guī)范：按標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)加工時，水壓計(jì)指示值與理論值比較后差值應(yīng)小于0.5bar。
工件與噴嘴的間隙： 0.05~0.10.
電極線性能：鍍鋅線或真? 線條; 拉伸強(qiáng)度900 N/2.
工件材料為鋼時： Cr12鋼、熱處理HRC55.
精加工時請確保水S，特別是精加工時請按照工藝參數(shù)的要求。 根據(jù)需要，請更換樹脂或純水。
要求表面粗糙度Ra0.35m時，使用普通黃銅線(建議使用與機(jī)床隨機(jī)配合的相同類型的線)，Ra時使用鍍鋅線加工以獲得良好的加工表面。
二、廣東慢走絲加工溫度對精度的影響
廣東慢走絲加工進(jìn)行高精度、高質(zhì)量的電火花線切割加工，環(huán)境穩(wěn)定必須符合規(guī)定要求，不得有陽光直射和氣流，必須監(jiān)測溫度變化。 保證機(jī)床工作精度的溫度范圍為203o，溫差大會影響加工精度和表面粗糙度。
室溫的變化對加工精度有很大的影響，其影響反映在尺寸、位置、形狀三個方面。 如圖6所示? 溫度變化越大、工件尺寸越大，受溫度的影響越明顯，如12所示。 例如，對于長度200mm的工件，溫度相差5度時會產(chǎn)生0.01mm的尺寸誤差。 大零件好在一次電源接通后完成。 放置一晚，光靠主切割不會有什么影響，但如果在修理切割過程中停止，很難保證加工精度。
三、廣東慢走絲加工影響效率的因素
影響廣東慢走絲加工效率有多種因素。 如果在加工過程中出現(xiàn)效率低下的情況，有以下介紹的兩個主要原因。
1)由于部件結(jié)構(gòu)和卡盤的制約，不能有效地使高壓水流動
此時，看看切斷的零件有沒有從卡盤上無法改善的地方。 既有在支撐夾具的影響下底面被抬起的部件，也有因受壓板和卡盤螺釘?shù)奈恢玫挠绊懚仨毺饑娮斓牟考�，也有操作者接觸噴嘴而無法使噴嘴落到低處的危險。 較低的面被抬起時，看看是否使用夾具支承面與工作臺面在同一平面的夾具，或者是否可以將工件直接夾在工作臺面上。根據(jù)螺絲壓板的影響和部件，看能否用夾緊夾具夾緊; 準(zhǔn)備0.1的直尺，根據(jù)需要制作，擔(dān)心操作人員沒有將上噴嘴掉落到低處。 確實(shí)，對于有結(jié)構(gòu)性限制，不能有效流動高壓水的零件，只能降低切割能量。 在這種情況下，需要對切斷效率有正確的認(rèn)識。
2)紗線轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)相關(guān)
1 、需要檢查導(dǎo)電塊冷卻水是否正常。 特別是對于下導(dǎo)電塊的冷卻水是否存在，由于在切斷過程中會掉落銅屑，因此在長期使用機(jī)床后，有可能堵塞下導(dǎo)電塊的冷卻水，或者流過下噴嘴加工用的水洗水，必須進(jìn)行清掃、疏通。
2 、下臂上的下導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活。 檢查并清洗。
3 、取線車是否正常。
4 、檢查紗線張力和線速度，必要時重新調(diào)節(jié)。
5 、檢查并清洗噴嘴和導(dǎo)電塊。
以上介紹的就是廣東慢走絲加工的效率，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們！
