半導(dǎo)體磨床廠家分享外圓磨床分類

在所有磨床中，外圓磨床是應(yīng)用比較廣泛的一種機(jī)械，主要用于成批軸類零件的端面、外圓和圓錐的精密磨削，是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備�？煞譃槠胀ㄍ鈭A磨床、萬能外圓磨床、端面外圓磨床等。

普通外圓磨床：這里的“普通”是指應(yīng)用范圍廣，通用性強(qiáng)，各種專用外圓磨床都是在那個(gè)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。普通外圓磨床使用砂輪粗加工工件表面。加工條件有限，半導(dǎo)體磨床廠家認(rèn)為通常只適用于加工一般工件的粗糙表面。

萬能外圓磨床：應(yīng)用最廣泛的外圓磨床之一，工藝范圍廣，不僅可以磨削圓柱面和圓錐面，還可以磨削內(nèi)部孔和臺(tái)階面等。

端面外圓磨床：斜四輪車床斜移的研磨機(jī)，半導(dǎo)體磨床廠家認(rèn)為主要用于研磨帶肩胛的軸類零件的端面和外圓，是適合大規(guī)模生產(chǎn)的車間。

半導(dǎo)體磨床廠家說說常見問題和解決方案

磨削外部圓時(shí)生成螺旋

原因：縱向輸送和研磨深度過大。打磨砂輪時(shí)，砂輪表面有凹凸之處。磨床頭和尾剛度不好，在磨削力的作用下發(fā)生變形，工件軸傾斜。工作臺(tái)導(dǎo)軌潤滑劑膜太厚，工作臺(tái)運(yùn)行過程中會(huì)發(fā)生晃動(dòng)。四輪的兩個(gè)角沒有回合。

解決方法：適當(dāng)減少磨削深度和縱向進(jìn)給量。修整砂輪，保持砂輪鋒利，修整砂輪后，應(yīng)用油石使砂輪的兩角變圓。適當(dāng)減少尾套延伸，切換到直徑較大的頂部，調(diào)整頭框架軸承間隙，提高剛度。適當(dāng)降低導(dǎo)軌潤滑油的壓力。打開閥門，清除液壓系統(tǒng)中的空氣。

磨削外部圓時(shí)生成橢圓

原因：工作中心孔的圓度不圓，深度過淺，有毛刺，有污物。工件頂部太松，頂部圓錐與頭部和尾部錐孔不太吻合。工件重量不平衡和剩余量在圓周方向不均勻。車輪主軸軸承間隙過大。

解決辦法：研究中心洞符合要求。為了達(dá)到合理的最高收緊力，重新調(diào)整尾座位置。研磨工件時(shí)，應(yīng)添加平衡塊以平衡工件的旋轉(zhuǎn)。調(diào)整輪架和頭架主軸軸承間距。如果工件的磨削余量不均勻，則應(yīng)減少磨削深度，劃分粗磨、半精加工和精加工階段，增加磨削次數(shù)。

磨削外部圓時(shí)，會(huì)發(fā)生直線漣漪

原因：工件速度太快，會(huì)發(fā)生自激振動(dòng)。工件中心孔呈多邊形形狀。四輪電動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)不平衡、皮帶長度、薄厚度不一致的車輪主軸軸承間隙過大，導(dǎo)致周期性徑向跳動(dòng)。四輪旋轉(zhuǎn)不平衡會(huì)引起振動(dòng)和四輪磨損不均等。解決方法：新砂輪安裝在法蘭上后要嚴(yán)格平衡，在磨床砂輪主軸上修整后，要去除，再進(jìn)行一次靜平衡，使用砂輪后，還要再進(jìn)行一次靜平衡。停止砂輪之前，必須先關(guān)閉磨削液。要防止磨削液吸附在砂輪下部，使砂輪不平衡。重新平衡四輪電動(dòng)機(jī)，選擇厚度和長度匹配的傳動(dòng)皮帶。調(diào)整車輪主軸、頭框架主軸軸承間距。工件剛度下降時(shí)，應(yīng)使用中心框架支撐，適當(dāng)降低工件的轉(zhuǎn)速。

磨削時(shí)工件容易彎曲

原因：研磨量太大。切削液供應(yīng)不足。

解決方案：適當(dāng)減少外圓磨床的背部吃刀量。確保切削液供應(yīng)充足。

披肩旁邊的外源尺寸更大

原因：轉(zhuǎn)換工作臺(tái)停留時(shí)間太短。砂輪磨損，砂輪外角變圓。

解決辦法：延長工作臺(tái)轉(zhuǎn)換的停留時(shí)間。半導(dǎo)體磨床廠家建議要及時(shí)糾正數(shù)控外圓磨床的砂輪，保證工件磨削的準(zhǔn)確性。