廣東慢走絲切割出現(xiàn)問題我們要如何解決?我們下面一起去看看。相信通過我們的介紹，大家可以對于如何處理相關(guān)的問題有詳細的認識。

1)廣東慢走絲切割部分的上表面波動很大。

對策：切割部位上表面起伏較大，上下水嘴無法貼面加工，高壓水無法有效沖洗，導(dǎo)致斷絲。這種情況發(fā)生在粗加工中�？梢酝ㄟ^降低放電能量來避免斷絲，優(yōu)先降低放電功率P的值，當(dāng)大幅度降低后仍會斷絲時，可以考慮降低放電電流I，降低P會降低一些加工效率，但降低放電電流會大大降低加工效率。

2)廣東慢走絲不能有效地用高壓沖洗。

在1)中，也是一種不能實現(xiàn)有效高壓沖洗的類型，但是那是由工件決定的，我們不能換工件。在實際加工中，許多無效高壓沖洗是可以人為改善的。比如上噴嘴與工件上表面的距離過大，這是錯誤的。需要盡可能減小上噴嘴和工件上表面之間的距離。比如加工平板時，距離要控制在0.1mm左右;此外，檢查上下水噴嘴是否損壞。如有損壞，請及時更換。

3)廣東慢走絲電氣參數(shù)不合適

對策：請仔細檢查選擇的放電參數(shù)是否正確，工件高度是否錯誤，電極絲型號是否錯誤等。如果放電參數(shù)本身不夠穩(wěn)定，可以通過降低P值和脈沖放電能量來改善。如果參數(shù)中的張力值過大，電極絲會斷絲，絲張力會降低，尤其是錐度加工時;粗加工時送絲速度低會導(dǎo)致斷絲，必要時調(diào)整。

4)廣東慢走絲電極絲和工件材料的質(zhì)量問題

對策：使用的電極絲質(zhì)量不好，線圈重疊氧化等。所以應(yīng)改用優(yōu)質(zhì)電極絲;p和I的值減小，直到燈絲斷裂，

5)廣東慢走絲導(dǎo)電塊嚴重磨損或臟污;導(dǎo)線器太臟，導(dǎo)致刮線。

對策：檢查導(dǎo)電塊和電刷的磨損、表面粗糙度(氧化)、連接情況;清潔、旋轉(zhuǎn)或更換導(dǎo)電塊;清潔導(dǎo)絲部件。

6)廣東慢走絲運絲不暢，擺輪晃動大。

對策：電線波動。使用張力計檢查電極絲的張力并進行調(diào)整。

7)廣東慢走絲廢絲桶中的廢絲溢出，與機床或地面接觸，造成短路。

對策：將溢出的廢絲放回廢絲桶，并及時清理廢絲桶。

如果大家想要了解更多關(guān)于廣東慢走絲的內(nèi)容可以聯(lián)系我們。我們是廣東慢走絲生產(chǎn)廠家，我們可以從不同的方面為大家介紹，讓大家對于廣東慢走絲有更為詳細的了解。